MITSUBISHI ELECTRIC Veranderingen ten goede
Netherlands

De brede reeks robotsystemen die nu beschikbaar zijn bieden voor bijna elke toepassing de juiste oplossing

Robots blijven zich sterk ontwikkelen, waardoor een divers ecosysteem van oplossingen ontstaat, die een steeds grotere verscheidenheid aan industrieën en toepassingen ondersteunen. Als gevolg daarvan kunnen toekomstgerichte fabrieken robotsystemen selecteren die voldoen aan de eisen en doelstellingen van vrijwel elke activiteit. Dankzij zijn uitgebreide reeks robots kan Mitsubishi Electric bedrijven helpen bij het bouwen van slimme en op maat gemaakte automatiseringsoplossingen die de werking van de werkvloer verbeteren.

Nu de smart factories van de toekomst gestaag werkelijkheid worden, automatiseren robots binnen deze faciliteiten een breed scala aan activiteiten, waardoor de productiviteit, efficiëntie en veiligheid worden verbeterd. Dankzij de groeiende variëteit aan beschikbare robotsystemen is het vinden van de ideale oplossing voor een specifieke taak nog nooit zo eenvoudig geweest. Of het nu gaat om het leveren van hogesnelheidsprestaties, het veilig werken naast mensen of het passen in compacte omgevingen, bedrijven kunnen het systeem kiezen dat het meest geschikt is voor de gewenste toepassing.

Productiviteit verhogen en werknemers veilig houden

Het wordt steeds moeilijker om mensen aan te trekken in de productie-industrie, daarom moeten de beschikbare werknemers zo effectief mogelijk kunnen werken. Hen repetitieve taken laten uitvoeren is niet goed voor de werknemer noch voor de werkgever. Voor de werknemer zijn dit geen interessante, motiverende of goed betaalde activiteiten. Voor de werkgever zijn functies met dergelijke taken moeilijk in te vullen, is er kans op letsel door RSI (repetitive strain injuries) en is er sprake van inefficiëntie. Automatisering kan menselijke arbeid vrijmaken, zodat het personeel zich met interessantere activiteiten kan bezighouden.

Bovendien, terwijl de arbeidskosten zijn gestegen en zullen blijven stijgen, blijven de automatiseringskosten constant of nemen ze zelfs af. Er is nog nooit een kosteneffectievere gelegenheid geweest om over te schakelen op geautomatiseerde oplossingen. Bovendien kan dankzij automatisering de productie doorgaan terwijl de fabriek onbemand is, bijvoorbeeld 's nachts. Dit kan bedrijven helpen 's nachts volumineuze producten te fabriceren, terwijl overdag kleine partijen kunnen worden gemaakt, omdat daarvoor handmatige ingrepen nodig zijn.

Industriële robots kunnen een centrale rol spelen in deze verschuiving naar automatisering. Ze zijn gemakkelijk te installeren, kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd, bieden flexibiliteit, hoge nauwkeurigheid en snelle bewegingen. Hun snelle cyclustijden kunnen zelfs de productiviteit verhogen. Bovendien kunnen robots in tal van verschillende omgevingen worden ingezet, zoals de automobielsector, de elektronica, de farmaceutische industrie en de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.

In feite is er een breed scala van robotoplossingen beschikbaar om aan uiteenlopende eisen te voldoen, van grote oplossingen voor zwaar gewichtheffen tot het nauwkeurig doseren van vloeistoffen met microliter nauwkeurigheid.

Een robotoplossing voor beperkte werkruimten

Dit betekent dat geautomatiseerde machines niet noodzakelijk grote werkomgevingen vereisen, aangezien veel taken betrekking hebben op lichte voorwerpen, die ook minder ruimte innemen. Er zijn veel processen waarbij compacte, kosteneffectieve opstellingen niet alleen voordelig, maar zelfs een must zijn. Wanneer de ruimte bijvoorbeeld beperkt is, kunnen technologieën met een kleinere footprint worden ingezet om toepassingen met een lage tot gemiddelde complexiteit te verbeteren.

Om aan deze eisen te voldoen, kunnen bedrijven kiezen voor ruimtebesparende producten, zoals die uit de RH-CH serie van Mitsubishi Electric van kleine en zeer zuinige SCARA robots. Deze robots, evenals de RV-serie van zesassige industriële robots, kunnen worden uitgerust met het MELFA SafePlus veiligheidssysteem om compacte werkruimten optimaal te benutten door gebruik te maken van coöperatieve functies. In de praktijk kunnen de robots op hoge snelheid werken als hun werkruimte vrij is, maar vertragen of stoppen ze volledig als er beweging in hun omgeving wordt gedetecteerd. Dit wordt bereikt met behulp van veiligheidssensoren, gecombineerd met een ingebouwde veiligheidsbewakingsfunctie in de besturing van de robot. Het resultaat is dat industriële robots in coöperatieve modus kunnen worden gebruikt in een open omgeving, zonder dat een fysieke veiligheidsbarrière nodig is.

De integratie van robots in een proces was nog nooit zo eenvoudig als met de PLC's van de series iQ-R en iQ-F van MELSEC. Aangesloten op deze PLC's, GOT 2000 HMI's en op de cloud, kunnen robots met een hoge mate van interconnectiviteit helpen om samenwerkende fabrieken te creëren voor prestaties op het hoogste niveau en slimme processen. Tot slot kunnen ze worden gekoppeld aan softwareplatforms die probleemoplossing, onderhoud en diagnose in realtime ondersteunen, zoals de GENESIS64 visualisatietool van ICONICS.

Hand in (robot-)hand

Wanneer bedrijven te maken hebben met beperkte ruimte en frequente interacties tussen operatoren en robots, zijn collaboratieve robots (cobots) het antwoord. Deze beschikken over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, zoals een speciaal ontwerp om knelpunten te voorkomen, een beperkt koppel en een beperkte snelheid, en de mogelijkheid om de robot met de hand te stoppen.

Een voorbeeld van een dergelijk robotsysteem is de robotarm MELFA Assista van Mitsubishi Electric. Deze kan zijn werkplek delen met mensen, dankzij een aantal samenwerkingsfuncties, zoals collision detection en naleving van de internationale veiligheids- en robotnormen ISO 10218-1 en ISO/TS15066. De cobot is ook gekoppeld aan een intuïtieve, touch-enabled engineeringsoftware, RT VisualBox, voor het creëren van besturingssequenties zonder enige programmeerkennis.

Daarnaast biedt de MELFA Assista een extra handgeleide leerfunctie. Gebruikers kunnen de cobot handmatig in een positie brengen, die vervolgens aan de werkvolgorde wordt toegevoegd door op een knop op de robotarm te drukken.

Tot slot kunnen externe apparaten, zoals vision-systemen, worden aangesloten op de collaboratieve oplossingen om baanbrekende toepassingen te ontwikkelen.

Automatisering in beweging

Met een dergelijk uitgebreid portfolio aan robotsystemen kan Mitsubishi Electric de juiste oplossing bieden voor een breed scala aan toepassingen. Dankzij hun uitgebreide ervaring en technische kennis kunnen de specialisten van Mitsubishi Electric de beste robot voor elk klantproject adviseren. Op die manier kunnen machinebouwers en -gebruikers hun activiteiten en uiteindelijk ook hun concurrentiepositie in een snel veranderende markt verbeteren.

Geïnteresseerd? Klik hier en neem vandaag nog contact met ons op!
Selecteer ...
De velden gemarkeerd met een * zijn verplicht.