MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better

Jak coboty w B. Braun zwiększyły produktywność o 20% i wyeliminowały błędy w produkcji farmaceutycznej?

Firma B. Braun od ponad 180 lat rozwija rozwiązania wspierające ochronę zdrowia. W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na nici chirurgiczne zakład B. Braun w Rubí stanął przed koniecznością znaczącego zwiększenia mocy produkcyjnych.

Dotychczasowe procesy manualne, szczególnie w obszarze załadunku, zaczęły ograniczać wydajność. Powtarzalne operacje były czasochłonne, obciążające dla pracowników i zwiększały ryzyko pomyłek, co w środowisku farmaceutycznym ma bezpośredni wpływ na jakość i zgodność z normami.

Automatyzacja produkcji z wykorzystaniem robotów współpracujących

We współpracy z Mitsubishi Electric oraz IDAXA wdrożono robota współpracującego Assista RV-5AS-D. Rozwiązanie zostało zaprojektowane do pracy w bezpośrednim otoczeniu operatora, z zachowaniem wysokich standardów bezpieczeństwa.

Wdrożenie koncentrowało się na czterech kluczowych obszarach:

  • Bezpieczeństwo: roboty współpracujące zostały połączone ze szczegółową analizą ryzyka oraz innowacyjnymi, elastycznymi osłonami bezpieczeństwa drukowanymi w technologii 3D, dostosowanymi do pracy na wysokości głowy.
  • Ergonomia: powtarzalne i wymagające wysokiej precyzji zadania zostały przeniesione z pracowników na robota.
  • Praca bez błędów: automatyczne zliczanie oraz weryfikacja w czasie rzeczywistym zapewniają poprawność każdego pakietu nici chirurgicznych.
  • Stała jakość farmaceutyczna: pełna identyfikowalność oraz zgodność z wymaganiami zostały bezpośrednio wbudowane w proces produkcyjny.

Przełomowe rezultaty

Wpływ wdrożenia wykraczał daleko poza sam wzrost efektywności.

  • 20% wzrost produktywności dzięki precyzyjnej i powtarzalnej pracy robota.
  • Eliminacja błędów typu mix-up, co stanowi istotny przełom w niezawodności pakowania w branży farmaceutycznej.
  • Szybsze wdrożenie, ograniczające przestoje w porównaniu do typowych projektów automatyzacji w sektorze pharma.
  • Większe zadowolenie i pewność zespołu – pracownicy odczuli mniejszy stres, mniej powtarzalnych zadań oraz większe skupienie na kontroli jakości.
  • Brak redukcji zatrudnienia – role pracowników ewoluowały w kierunku bardziej zaawansowanych, bezpiecznych i angażujących zadań.

To, co początkowo było wyzwaniem związanym z koniecznością zwiększenia mocy produkcyjnych, stało się przykładem tego, jak dobrze zaprojektowana automatyzacja może wspierać ludzi zamiast ich zastępować. Operatorzy szybko przeszli od początkowej niepewności do realnego zaangażowania, doceniając poprawę ergonomii, wyższy poziom bezpieczeństwa oraz uproszczenie procesów.

Automatyzacja, która współpracuje z człowiekiem

Sukces B. Braun pokazuje nowy kierunek rozwoju produkcji: środowisko, w którym robotyka współpracująca i doświadczenie człowieka wzajemnie się uzupełniają, zapewniając lepsze wyniki, wyższe standardy bezpieczeństwa oraz większą satysfakcję pracowników.

To właśnie podejście, w którym technologia realnie wspiera ludzi i ich codzienną pracę.

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się, jak wdrożyć podobne rozwiązania w swojej firmie? Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów.

Pola oznaczone * są obowiązkowe.

Our Stories

B.Braun Case study main image

2026-02-01

NEW Can robots work side by side with people?

B.Braun

ENES
Obejrzyj wideo na YouTube
#Life Science#Manufacturing#Safety#Robot współpracujący MELFA ASSISTA