Solutions

Producerende bedrijven krijgen steeds meer te maken met nieuwe uitdagingen. De aanhoudende druk om flexibeler, goedkoper en sneller te produceren vraagt om zeer specifieke oplossingen.

Hiernaast zijn ook een aantal nieuwe problemen ontstaan die zorgen voor verlaging van de continuïteit van de werknemers (Covid), wereldwijde tekorten aan grondstoffen en logistieke issues.

Mitsubishi is zelf een producent van talloze producten en kampt in eigen fabrieken met dezelfde vragen. De R&D afdeling staat dan ook niet stil! Robots worden massaal ingezet waar mogelijk om de tekorten in werknemers op te vangen en daarnaast systemen in te zetten om de productie in normalen en met name moeilijke tijden te waarborgen.

Smart manufacturing is het doel - maar waar begin je?

In de industrie is men het erover eens dat digitale transformatie in de productie-industrie essentieel is om concurrerend te blijven in de wereldwijde concurrentie. Dit is immers de enige manier om de uitdagingen van vandaag de dag het hoofd te bieden, zoals verstoringen in de toeleveringsketen, stijgende energiekosten, productiestilstand, enz.

Het verschil tussen theorie en praktijk: Ondanks het besef van de noodzaak van digitalisering, wordt er in de industrie weinig geïnvesteerd in digitalisering. Het ontbreekt aan een strategie voor digitalisering, hulpmiddelen om succes te meten en concrete processtappen die nodig zijn om uit te groeien tot een digitale fabriek.

Wel veel data, maar niet de voordelen?

Met ICONICS Hyper Historian en Analytix software kan data overzichtelijk verzameld, geanalyseerd, weergegeven en voorspelt worden. Zo zorgen deze producten voor verbetering van de productiviteit, efficiëntie, kwaliteit en duurzaamheid. Ook als toevoeging aan huidige installaties, gebruikmakend van standaard netwerken, maximaal beveiligd en schaalbaar tot het hoogste niveau.

Vele organisaties wereldwijd gingen u al voor, waaronder waterschappen en drinkwaterbedrijven. Ook in Nederland hebben onder andere de water- en hoogheemraadschappen de unieke eigenschappen van ICONICS ontdekt en geïmplementeerd in hun huidige automatisering.

De Verenigde Naties hebben hun 2030 Duurzame Ontwikkelings Doelstellingen om ieders levenskwaliteit te verbeteren; ze variëren van Armoede tot klimaatactie. Deze zaken gaan ons allemaal aan en zijn zinvol.

Ze zijn nog zinvoller als ze ons ook kunnen helpen om onze productiviteit kunnen helpen verbeteren, maar hoe uit zich dat in werkelijkheid?

Een interessant maar relatief onbekend feit over Japan is dat het een cultuur van zelfvoorziening heeft moeten ontwikkelen omdat het geen natuurlijke hulpbronnen heeft. In cijfers is het slechts voor 6% zelfvoorzienend op energiegebied.

Dus hoe slagen Japanse bedrijven het? In het geval van Mitsubishi Electric zijn energiebesparing en Kaizen (voortdurende verbetering), via het eF@ctory-concept, onderdeel geworden van het DNA. De successen in energiebeheer hebben geleid tot meerdere CDP-prijzen voor Klimaat en Water en zijn de bron van een gedrevenheid om haar ervaring en knowhow te delen.

Het poka-yoke zero error principe - defectpreventie op de orderpicking en handmatige assemblage werkstations

Ondanks de digitalisering en volledige automatisering zijn er nog steeds complexe taken die alleen handmatig kunnen worden verwerkt. De "zero error" handmatige werkplek biedt u hiervoor een uniek totaalconcept.

iQ Monozukuri biedt de benodigde PLC functieblokken, CAM profielen, voorbeeldprogramma's, HMI schermen etc. om snel en efficiënt de gewenste applicatie te bouwen. Deze oplossingen zijn samen met eindgebruikers ontwikkeld.

De gebundelde kennis zorgt voor een effectieve manier om uw installatie uit te breiden, het gebruik te vereenvoudigen en verbeterd het onderhoud. De gehele oplossingen zorgt voor gereduceerde ontwikkelingskosten en start-up tijd en optimaliseert uw productieprocessen.

Er zijn tal van scenario's waarin robotica kan worden ingezet om de productiviteit en nauwkeurigheid te verhogen en mensen te verlossen van de sleur van repetitieve taken. Cobots gaan nog een stap verder doordat ze naast menselijke operators kunnen werken op een echt collaboratieve manier.

Barry Weller, Robot Product Manager bij Mitsubishi Electric, bekijkt vijf redenen waarom bedrijven zouden moeten overwegen cobots te installeren.

Hoe ziet uw energieverbruik er eigenlijk uit? Weet u wat u kunt besparen als dit goed inzichtelijk is qua milieuoverwegingen en de hoge energiekosten.

EcoMonitorLight biedt u op een eenvoudige manier inzicht in uw energieverbruik. EcoMonitorLight is te verkrijgen in drie types om aan alle vraag te voldoen voor bijvoorbeeld aparte installaties of uw complete productie. Elke module is tevens uit te breiden met aparte logging of communicatie modulen.

Wij hebben het voor uw extra aantrekkelijk gemaakt met de MEnergy sets Basic, Easy en Smart. De Easy en Smart sets zijn uitgevoerd met een bedieningspaneel of SCADA met standaard voor geconfigureerde templates. Overtuig u zelf en kijk op de onderstaande pagina voor meer informatie.

De GOT2000 bedieningspanelen bieden u naast de standaard visualisatie vele extra functionaliteiten die uw processen optimaliseren. Of het nu om security, verbetering van uw onderhoud of het communiceren van procesdata naar een database gaat, de GOT2000 heeft het allemaal standaard voor u beschikbaar.

Enkele voorbeelden van functies die u niet wilt missen:

  • Monitor uw processen vanaf elke locatie met de GOT Mobile functie die maar liefst 5 toestellen als mobiele telefoons, tablets PC's etc. kunnen voorzien van de GOT2000 applicatie.
  • De GOT Easy Drive Control (frequentieregelaars, servo en robots) met standaard templates voor opstarten, instellen, machinediagnostiek en onderhouden van de systemen direct via de GOT2000.
  • Communicatie van procesdata met een database (SQL, Oracle, is eenvoudig met de MES interface functie.
  • Heeft uw productielijn meerdere onderdelen van diverse fabricaten dan is dat geen probleem om met behulp van de GOT Multi-channel functie tot 5 verschillende besturingen aan te sluiten.

Ontdek zelf welke extra functies het best bij uw processen passen.

Eenvoudige visualisatie van servo en frequentieregelaar systemen met GOT Drive

De GOT2000 biedt geavanceerde functionaliteit en verbetert de connectiviteit met Mitsubishi robot, servo en frequentieregelaarsystemen. De verbeterde functionaliteit van GOT Drive is ontworpen om de behoefte aan extra hardware en software te elimineren en past bij de toepassingen van de klant om het opstarten van het systeem te versnellen, het onderhoud te verbeteren en problemen op te lossen.

Welk type robot pas je toe en waar moet je beginnen?

Industriële of collaboratieve? Dat is de vraag die iedereen zich stelt. We willen allemaal het maximale uit onze productie halen, maar de scheidslijn tussen de twee opties is niet zo duidelijk als je zou denken. Alles hangt af van de omgeving waarin de machine werkt, de manier waarop de operators met de robot moeten omgaan en de belangrijkste functies.

Hoe u kunt bepalen welk type robot het best bij uw toepassing past en hoe u deze kunt integreren.